การแนะนำ
ในขณะที่ผู้ผลิตเหล็กทั่วโลกเร่งการอัพเกรดไปสู่ประสิทธิภาพที่สูงขึ้น การปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่ลดลง และการผลิตที่มีเสถียรภาพมากขึ้น ความต้องการออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง-จึงกลายเป็นหัวใจสำคัญของการทำงานของทั้งเตาถลุงเหล็กและเตาออกซิเจนขั้นพื้นฐาน (BOF) หน่วยแยกอากาศ (ASU) ซึ่งแยกออกซิเจนและไนโตรเจนจากอากาศในชั้นบรรยากาศ ปัจจุบันถือเป็นแกนหลักสำคัญของโครงสร้างพื้นฐานการจัดหาก๊าซทางโลหะวิทยา ความน่าเชื่อถือจะกำหนดประสิทธิภาพการทำงานของเตาเผา ความเสถียรในการดำเนินงาน และคุณภาพเหล็กโดยตรง
เหตุใดการผลิตเหล็ก BOF จึงต้องใช้-ออกซิเจนบริสุทธิ์สูง
กระบวนการ BOF อาศัยบรรยากาศออกซิเดชันที่รุนแรงในการปรับแต่งเหล็กหลอมเหลว ออกซิเจนปริมาณมากจะถูกเป่าเข้าไปในคอนเวอร์เตอร์เพื่อกำจัดสิ่งเจือปน เช่น คาร์บอน ซิลิคอน แมงกานีส และฟอสฟอรัส หากไม่มีออกซิเจนเพียงพอ ปฏิกิริยาการแยกคาร์บอนจะช้าลง อุณหภูมิลดลง และความบริสุทธิ์ของเหล็กจะไม่สามารถควบคุมได้ สิ่งนี้ส่งผลโดยตรงต่อผลผลิต การใช้พลังงาน และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
นอกเหนือจากออกซิเจนแล้ว การทำเหล็กด้วยเตาถลุงเหล็กยังขึ้นอยู่กับการไหลของไนโตรเจนที่ควบคุมเพื่อระบายความร้อน การไล่อากาศ และการรักษาบรรยากาศการป้องกันที่มั่นคง มีเพียง ASU เท่านั้นที่สามารถจัดหาก๊าซเหล่านี้ในระดับและความบริสุทธิ์ที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการผลิตเหล็กอย่างต่อเนื่อง
บทบาทของหน่วยแยกอากาศในการผลิตเหล็กสมัยใหม่
ASU-โดยทั่วไปใช้การกลั่นด้วยไครโอเจนิกส์-แยกอากาศในบรรยากาศออกเป็น-ออกซิเจน ไนโตรเจน และอาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูง สำหรับการผลิตเหล็ก BOF ออกซิเจนบริสุทธิ์สูง-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเผาไหม้ที่มีประสิทธิภาพ ปฏิกิริยาออกซิเดชันที่เร็วขึ้น และอุณหภูมิเตาเผาที่สูงขึ้น สำหรับเตาถลุงเหล็ก การเสริมออกซิเจนจะช่วยเพิ่มการเผาไหม้โค้ก ปรับปรุงประสิทธิภาพการลด และลดรอบการถลุงให้สั้นลง
ในขณะเดียวกัน ไนโตรเจนทำหน้าที่สำคัญ เช่น การล้างระบบ การทำความเย็น และการสร้างบรรยากาศเฉื่อยระหว่างการหล่อ เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่ไม่พึงประสงค์ ความยืดหยุ่นและความน่าเชื่อถือของผลผลิตก๊าซ ASU ส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพและประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของโรงงานเหล็กขนาดใหญ่
ประโยชน์การดำเนินงานของ ASU-ก๊าซอุตสาหกรรมที่สร้างขึ้น
ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น: การจ่ายออกซิเจนอย่างต่อเนื่องจะช่วยเร่งปฏิกิริยาการกลั่นและลดเวลาของเตาเผาต่อความร้อน
ความสะอาดของเหล็กที่ได้รับการปรับปรุง: ออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง-ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดสิ่งเจือปน ส่งผลให้เกรดเหล็กมีความสม่ำเสมอมากขึ้น
การประหยัดพลังงาน: การเผาไหม้ออกซิเจนอย่างมีประสิทธิภาพช่วยลดการใช้โค้กและเชื้อเพลิงในการทำงานของเตาถลุงเหล็ก
ความปลอดภัยของกระบวนการ: ไนโตรเจนให้การเฉื่อยที่ปลอดภัยและป้องกันการเกิดออกซิเดชันระหว่างการหล่อและการถ่ายโอนวัสดุ
ความบริสุทธิ์ของก๊าซที่ปรับได้: ASU สามารถปรับแต่งความบริสุทธิ์ของออกซิเจนและไนโตรเจนตามความต้องการของกระบวนการ
โซลูชัน EPC และแบบครบวงจรของ NEWTEK สำหรับโครงการ ASU
ด้วยความเชี่ยวชาญเชิงลึกในด้านวิศวกรรมก๊าซและการบูรณาการทรัพยากรนิวเทคนำเสนอโซลูชั่น EPC และ ASU แบบครบวงจรสำหรับลูกค้าด้านโลหะวิทยาทั่วโลก ตั้งแต่การออกแบบแนวความคิดไปจนถึงการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และ-การดำเนินงานระยะยาว NEWTEK แก้ปัญหาด้านการสื่อสาร การประสานงาน และอินเทอร์เฟซที่พบบ่อยในโครงการโรงงานเหล็กขนาดใหญ่
รูปแบบการจัดส่งแบบครบวงจรช่วยให้มั่นใจได้ว่า:
การดำเนินโครงการตรงเวลา-
เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเอเอสยูระบบ
การจ่ายออกซิเจนและไนโตรเจนที่เสถียรและเชื่อถือได้
ประสบการณ์ที่ราบรื่นและไร้กังวล-ตั้งแต่การเริ่มต้นโครงการไปจนถึงการดำเนินการเต็มรูปแบบ
ด้วยการนำเสนอระบบ ASU ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างเต็มรูปแบบซึ่งปรับแต่งมาสำหรับ BOF เตาหลอมเหล็ก และโรงงานหล่อแบบต่อเนื่อง NEWTEK สนับสนุนผู้ผลิตเหล็กที่อัปเกรดไปสู่โครงสร้างพื้นฐานการจัดหาก๊าซที่ทันสมัย{0}}มีประสิทธิภาพสูง
บทสรุป
การปรับปรุงการผลิตเหล็ก BOF ให้ทันสมัยขึ้นอยู่กับการเข้าถึงออกซิเจนบริสุทธิ์สูง-อย่างมีเสถียรภาพ ทำให้หน่วยแยกอากาศเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับโรงงานเหล็กขั้นสูงทุกแห่ง ตามความต้องการด้านความสะอาด -การผลิตเหล็กที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น -เมื่อรวมกับ EPC ที่แข็งแกร่งและความสามารถแบบครบวงจรของ NEWTEK- จะยังคงเป็นศูนย์กลางในการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมเหล็ก
