เทคโนโลยีของหน่วยแยกอากาศแบบแช่แข็งมีความสมบูรณ์มากขึ้น โดยส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในความจริงที่ว่ากระบวนการแยกอากาศแบบแช่แข็งไม่ได้ผ่านการเปลี่ยนแปลงพื้นฐานนับตั้งแต่กระบวนการอาร์กอนกลั่นเต็มรูปแบบปรากฏขึ้นเมื่อเกือบ 30 ปีที่แล้ว ด้วยการพัฒนาของเศรษฐกิจโลก วิกฤตพลังงานและความเสื่อมโทรมของสิ่งแวดล้อมก็เกิดขึ้นตามมา เพื่อควบคุมเป้าหมายการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิทั่วโลกที่กำหนดโดยข้อตกลงปารีส ความเข้มข้นของการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ทั่วโลกควรลดลงมากกว่า 30% ภายในปี 2573 หน่วยแยกอากาศเป็นผู้ใช้พลังงานจำนวนมาก ด้วยการคำนวณการใช้พลังงานของบริษัทเคมีภัณฑ์ถ่านหินทั่วไป การใช้พลังงานของหน่วยแยกอากาศสามารถคิดเป็นประมาณ ~40% ของการใช้พลังงานทั้งหมดของพืช การลดการใช้พลังงานของหน่วยแยกอากาศกลายเป็นความจำเป็นเร่งด่วนในการพัฒนาสังคมและเศรษฐกิจที่ยั่งยืน โดยผลักดันการพัฒนาหน่วยแยกอากาศให้มีลักษณะดังต่อไปนี้:
1) ขนาดใหญ่ การบีบอัดกำลังการผลิตของอุตสาหกรรมเหล็กและการเปิดตัวโครงการเคมีถ่านหินขนาดใหญ่ได้ผลักดันหน่วยแยกอากาศให้พัฒนาไปในทิศทางขนาดใหญ่ ในเวลาเดียวกัน ด้วยการขยายขนาดการผลิตออกซิเจนของหน่วยแยกอากาศ การใช้พลังงานในการผลิตออกซิเจนในหน่วยจึงลดลงอย่างมาก ในแง่ของชิ้นส่วนและเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง MAN Turbo, Siemens และ Shenyang Blower ได้พัฒนาและผลิตคอมเพรสเซอร์ขนาดใหญ่ที่ตรงตามข้อกำหนดของหน่วยแยกอากาศระดับ 100 000-; การพัฒนาที่ประสบความสำเร็จของการบรรจุแบบมีโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพสูงทำให้ขนาดของอุปกรณ์หอกลั่นที่รองรับอุปกรณ์แยกอากาศขนาดใหญ่เป็นไปตามข้อกำหนดของเงื่อนไขการขนส่ง หน่วยแยกอากาศประเภทต่างๆ ในการทำงานจริงได้ให้ข้อมูลที่หลากหลาย และการคำนวณกระบวนการแยกอากาศก็มีความแม่นยำมากขึ้นเรื่อยๆ จึงไม่ขยายขนาดของอุปกรณ์โดยไม่จำเป็นอีกต่อไป
2) ระดับของระบบอัตโนมัติเริ่มสูงขึ้นเรื่อยๆ ด้วยการพัฒนาและความนิยมของเทคโนโลยี เช่น ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) และเทคโนโลยีการควบคุมขั้นสูง (APC) ทำให้การปรับปรุงระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางอุตสาหกรรมกลายเป็นเรื่องง่ายและง่ายขึ้น การปรับปรุงระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์และตระหนักถึงการควบคุมโหลดตัวแปรอัตโนมัติของอุปกรณ์แยกอากาศ จะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์แยกอากาศได้อย่างมาก และลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3) การใช้พลังงานต่ำ ประสิทธิภาพของชุดคอมเพรสเซอร์ได้รับการปรับปรุง และการใช้พลังงานของชุดคอมเพรสเซอร์ลดลงอย่างต่อเนื่อง การพัฒนาบรรจุภัณฑ์ที่มีโครงสร้างใหม่ประสบความสำเร็จได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการกลั่นของหอกลั่นอย่างต่อเนื่อง การพัฒนาที่ประสบความสำเร็จของตัวดูดซับตะแกรงโมเลกุลใหม่สามารถขยายวงจรการดูดซับของเครื่องกรองตะแกรงโมเลกุลได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความสำเร็จในการพัฒนาเครื่องทำไอน้ำประหยัดพลังงานแบบใหม่ โครงสร้างการทำความเย็นหลักที่มีประสิทธิภาพช่วยลดความแตกต่างของอุณหภูมิการแลกเปลี่ยนความร้อนของออกซิเจนและไนโตรเจนในการทำความเย็นหลักได้อย่างมีประสิทธิภาพ
4) นักลงทุน พวกเขาหวังว่าเงินลงทุนจะสามารถได้รับคืนโดยเร็วที่สุดและสามารถเห็นผลประโยชน์โดยเร็วที่สุด สิ่งนี้กำหนดให้มีการสำรวจศักยภาพทางเศรษฐกิจของอุปกรณ์ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในการเลือกและการออกแบบกระบวนการ และปรับปรุงเสถียรภาพในการทำงานและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์
5) แนวโน้มการพัฒนาอุปกรณ์ไครโอเจนิกส์มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการออกแบบกระบวนการแยกอากาศ การเลือกและการคำนวณกระบวนการแยกอากาศจะกำหนดการลงทุน การใช้พลังงานในการใช้งาน และความปลอดภัยและความเสถียรของอุปกรณ์ระหว่างการทำงานจากแหล่งกำเนิด การเลือกกระบวนการนั้นเหมาะสมหรือไม่ การคำนวณกระบวนการนั้นแม่นยำหรือไม่ และการเลือกพารามิเตอร์นั้นเหมาะสมหรือไม่ ส่งผลโดยตรงต่อพารามิเตอร์การออกแบบ ประสิทธิภาพการทำงาน และความเสถียรในการทำงานของแต่ละยูนิตหรือไม่ (เช่น เครื่องอัดอากาศมีช่วงการทำงานที่เสถียรกว้างหรือไม่ ไม่ว่าจะเป็น ปริมาตรของเหลวของเครื่องขยายอยู่ภายในช่วงที่อนุญาต ไม่ว่าประสิทธิภาพของหน่วยจะเหมาะสมที่สุดหรือไม่ และการเลือกความแตกต่างของอุณหภูมิหน้าตัดของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะส่งผลต่อการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว) ขนาดของแต่ละหน่วย (เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงของหอกลั่น พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อน และจำนวนตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหลัก) และการเลือกอุปกรณ์หน่วยที่เกี่ยวข้อง (เช่น บูสเตอร์ ไม่ว่าจะเพิ่มใบพัดขั้นแรกหรือไม่) ซึ่งจะส่งผลต่อการลงทุนของ อุปกรณ์; การปรับปรุงระบบอัตโนมัติจำเป็นต้องมีการคำนวณกระบวนการเพื่อให้พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง (เช่น ความเข้มข้นปานกลาง) สำหรับการเลือกอุปกรณ์เครื่องมือต่างๆ และการใช้เทคโนโลยีโหลดแปรผันอัตโนมัติต้องใช้การคำนวณกระบวนการเพื่อให้ตัวบ่งชี้การควบคุมภายใต้สภาพการทำงานที่แตกต่างกัน (เช่น การไหลของลอจิสติกส์ อุณหภูมิ ความดัน ฯลฯ); การจัดเส้นทางการไหลของวัสดุแต่ละเส้นทางของหอกลั่นนั้นเกี่ยวข้องกับความสะดวกในการใช้งานและความปลอดภัยของระบบการกลั่นในด้านหนึ่ง และการออกแบบที่เหมาะสมขององค์กรเส้นทางการไหลสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการกลั่นของหอได้ (จึงปรับปรุงการสกัด อัตราของอุปกรณ์) และลดความสูงในการทำงานของหอในทางกลับกัน
การออกแบบกระบวนการแยกอากาศส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยีอุปกรณ์ไครโอเจนิกอย่างต่อเนื่อง และเป็นจิตวิญญาณของระบบแยกอากาศ ความต้องการผลิตภัณฑ์แยกอากาศที่หลากหลายทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมากในการกำหนดค่าอุปกรณ์แยกอากาศและรูปแบบกระบวนการแยกอากาศที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา รูปแบบกระบวนการที่หลากหลายทำให้การเลือกกระบวนการเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ การสรุปคุณลักษณะพื้นฐาน ประเภทพื้นฐาน และหลักการชี้แนะของการเลือกกระบวนการแยกอากาศจะมีความสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุการทำงานที่ปลอดภัย เสถียร และเชื่อถือได้ของหน่วยแยกอากาศ ตอบสนองความต้องการผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของผู้ใช้ และแก้ไขข้อกังวลของผู้ใช้ ประหยัด เวลาและกำลังคนและต้นทุนวัสดุที่ใช้โดยผู้วางระบบในการกำหนดกระบวนการ ลดต้นทุนสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์และส่วนประกอบ และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน เพิ่มผลตอบแทนให้กับนักลงทุน และนำผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจมาสู่นักลงทุนมากขึ้น และแม้กระทั่งปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งหมดในหน่วยแยกอากาศ .
ป้ายกำกับยอดนิยม: อุปกรณ์แช่แข็ง จีนผู้ผลิตอุปกรณ์แช่แข็ง ซัพพลายเออร์, Cryogenic ASU สำหรับการเก็บก๊าซ, Cryogenic ASU สำหรับการแยกอากาศและการทำให้บริสุทธิ์ใช้การผลิตก๊าซ, Cryogenic ASU สำหรับการผลิตออกซิเจนและไนโตรเจนใช้การผลิตก๊าซ, Cryogenic ASU สำหรับการผลิตก๊าซพิเศษใช้การผลิตก๊าซ, Cryogenic ASU สำหรับการทำให้บริสุทธิ์และการแยกการผลิตก๊าซ, Cryogenic ASU สำหรับการผลิตก๊าซอุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์
