อุปกรณ์แยกอากาศ

ผังกระบวนการและคุณสมบัติ:

วงจรการบีบอัด การแช่แข็งแบบลึก

อากาศจะถูกบีบอัดและทำให้บริสุทธิ์ก่อนจะเข้าสู่ขั้นตอนการแช่แข็งแบบลึก ด้วยการบีบอัดและขยายการทำความเย็นแบบหลายขั้นตอน อากาศจะค่อยๆ เย็นลงและทำให้กลายเป็นของเหลว
กระบวนการนี้ให้สภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำ-ที่เสถียรและมีประสิทธิภาพสำหรับการกลั่นในภายหลัง โดยทำหน้าที่เป็นรากฐานสำหรับกระบวนการแยกทั้งหมด

การกลั่นด้วยไครโอเจนิกส์

หลังจากเข้าสู่หอกลั่น อากาศที่เป็นของเหลวจะถูกค่อยๆ แยกออกจากกันตามระดับอุณหภูมิภายในหอกลั่น ขึ้นอยู่กับจุดเดือดที่แตกต่างกันของส่วนประกอบต่างๆ เช่น ออกซิเจน ไนโตรเจน และอาร์กอน
หลังจากการกลั่น จะสามารถผลิต-ออกซิเจน ไนโตรเจน และอาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูงได้ โดยมีความบริสุทธิ์เกิน 99.999% ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ การแพทย์ โลหะวิทยา วิศวกรรมเคมี และการวิจัยทางวิทยาศาสตร์

อุปกรณ์แยกอากาศประกอบด้วยระบบหลักหลายระบบ ซึ่งแต่ละระบบได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันและปรับให้เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพและก๊าซมีความบริสุทธิ์สูง ส่วนประกอบหลักประกอบด้วย:

ระบบอัดอากาศ

ประกอบด้วยตัวกรองอากาศเข้า คอมเพรสเซอร์ เครื่องทำความเย็นระหว่างสเตจ และตัวเก็บเสียง

ระบบนี้จะอัดอากาศให้ได้แรงดันที่ต้องการในขณะที่กำจัดสิ่งเจือปนในขั้นต้น ทำให้เกิดแหล่งอากาศที่เสถียรสำหรับกระบวนการเตรียม-ความเย็นและการทำให้บริสุทธิ์ในภายหลัง

ระบบทำความเย็นด้วยอากาศล่วงหน้า-

รวมถึง-หอทำความเย็นน้ำ หอทำความเย็นอากาศ- ปั๊มน้ำ และเครื่องทำความเย็น

โดยจะลดอุณหภูมิอากาศอัดให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม ทำให้เกิดสภาวะสำหรับระบบกรองตะแกรงโมเลกุลและการแช่แข็งแบบลึก

ระบบการทำให้บริสุทธิ์ตะแกรงโมเลกุล

ใช้ตัวดูดซับตะแกรงโมเลกุลและตัวเก็บเสียงระบายไนโตรเจน

โดยหลักแล้วจะกำจัดความชื้น คาร์บอนไดออกไซด์ และไฮโดรคาร์บอนออกจากอากาศ ป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกกลายเป็นน้ำแข็งที่อุณหภูมิต่ำ และทำให้ท่ออุดตันหรืออุปกรณ์ที่สร้างความเสียหาย

ระบบแลกเปลี่ยนความร้อน

ประกอบด้วยตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหลักและตัวทำความเย็นย่อย

การใช้การแลกเปลี่ยนพลังงานระหว่างก๊าซร้อนและเย็น ช่วยให้อากาศเย็นลง ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวม ระบบการกลั่นประกอบด้วยหน่วยหลัก เช่น หอกลั่นและเครื่องระเหยคอนเดนเซอร์
โดยผ่านกระบวนการกลั่น ส่วนประกอบในอากาศจะค่อยๆ แยกออกจากกันตามความแตกต่างของจุดเดือด ไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง-เกิดขึ้นที่ด้านบนสุดของหอคอยด้านบน ออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง-นั้นเกิดขึ้นที่ด้านล่างของหอคอยด้านล่าง และสามารถดึงอาร์กอนออกมาตรงกลางได้
ระบบจัดส่งผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยสถานีควบคุมแรงดันและสถานีสูบจ่าย
สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ก๊าซจะถูกส่งถึงผู้ใช้ที่ความดันคงที่และการสูบจ่ายที่แม่นยำ ซึ่งปรับให้เข้ากับสถานการณ์การใช้งานทางอุตสาหกรรมต่างๆ
ระบบจัดเก็บและสำรองของเหลวประกอบด้วยถังเก็บของเหลว ถังเก็บก๊าซ และเครื่องระเหยของเหลว
ระบบนี้ให้ความจุสำรองและการสนับสนุนฉุกเฉินแก่ผู้ใช้ เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ก๊าซได้อย่างต่อเนื่องในช่วงที่มีความต้องการใช้สูงสุดหรือการบำรุงรักษาอุปกรณ์

ในหน่วยแยกอากาศที่ใช้การกลั่นด้วยความเย็นจัด อากาศจะต้องผ่านกระบวนการปรับสภาพ เช่น การกรอง การทำความเย็นล่วงหน้า และการทำให้บริสุทธิ์ ก่อนที่จะเข้าสู่กล่องเย็นเพื่อแยก ขั้นตอนนี้มีความสำคัญเนื่องจากหากไม่กำจัดสิ่งสกปรกในอากาศ การทำงานที่เสถียรและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-จะถูกคุกคามโดยตรง

1. ความสำคัญของการกรองอากาศ
อากาศป้อนมีฝุ่นจำนวนมาก หากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ได้รับการรักษา ฝุ่นนี้อาจทำให้เกิดการสึกหรอ การกัดกร่อน และตะกรันบนใบพัดและใบพัดในระหว่างการทำงานของเครื่องอัดอากาศความเร็วสูง- ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง ดังนั้น ตัวกรองอากาศประสิทธิภาพสูง-จึงมีความจำเป็นในการกำจัดอนุภาคแขวนลอยและรับประกันความสะอาดของอากาศเบื้องต้น

2. ความจำเป็นของการทำความเย็นด้วยอากาศ
หลังจากอัดด้วยคอมเพรสเซอร์เทอร์ไบน์แล้ว อุณหภูมิของอากาศอาจสูงถึงกว่า 80 องศา อุณหภูมิสูงนี้ไม่เอื้อต่อการดูดซับตะแกรงโมเลกุลและกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนในภายหลัง ระบบทำความเย็นล่วงหน้าของอากาศ (เช่น การระบายความร้อนด้วยน้ำ การทำความเย็นด้วยอากาศ และหน่วยทำความเย็น) สามารถลดอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้อากาศเหมาะสมมากขึ้นสำหรับการประมวลผลที่อุณหภูมิต่ำ-เมื่อเข้าสู่หน่วยแยกอากาศ

3. ระบบกรองตะแกรงโมเลกุล
นอกจากฝุ่นแล้ว อากาศยังมีความชื้น คาร์บอนไดออกไซด์ และไฮโดรคาร์บอน (เช่น อะเซทิลีน) สิ่งเจือปนเหล่านี้แข็งตัวและสะสมได้ง่ายในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ- ซึ่งอาจกีดขวางทางเดินอากาศหรือสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์ โรงแยกอากาศสมัยใหม่มักใช้ระบบกรองตะแกรงโมเลกุล ซึ่งใช้การดูดซับเพื่อขจัดความชื้นและคาร์บอนไดออกไซด์ เพื่อให้มั่นใจในความสะอาดและความเสถียรของอากาศที่เข้าสู่กล่องเย็น ขั้นตอนนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการแยกสารเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์อีกด้วย

การกรองอากาศ การทำให้เย็นลงล่วงหน้า และการทำให้บริสุทธิ์เป็นขั้นตอนสำคัญในโรงแยกอากาศ ซึ่งเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับการกลั่นด้วยความเย็นเยือกแข็งในภายหลัง

คุณสามารถปรับแต่งหน่วยแยกอากาศ (ASU) ให้ตรงตามข้อกำหนดด้านก๊าซต่างๆ ได้หรือไม่
ใช่. ASU ของเราสามารถปรับอัตราส่วนผลผลิตให้ตรงกับความต้องการของลูกค้าได้ เช่น การมุ่งเน้นไปที่การผลิตออกซิเจน ไนโตรเจน หรืออาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูง- เราจะออกแบบกระบวนการแยกสารแบบกำหนดเองและการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่ปรับให้เหมาะกับการใช้งานในอุตสาหกรรมของคุณ (เช่น การผลิตเหล็ก เคมีภัณฑ์ ก๊าซทางการแพทย์ หรือการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์) เพื่อให้มั่นใจถึงการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ มีเสถียรภาพ และเป็นไปตามข้อกำหนด

ระบบอัตโนมัติและการควบคุมของ ASU สามารถปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการของฉันได้หรือไม่
ใช่. เรานำเสนอโซลูชันอัตโนมัติและการควบคุมขั้นสูง และสามารถกำหนดค่าระบบ DCS/PLC เพื่อให้กระบวนการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ระบบควบคุมจะตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น อุณหภูมิ ความดัน ความบริสุทธิ์ และการไหลแบบเรียลไทม์ รองรับฟังก์ชันการตรวจสอบและแจ้งเตือนระยะไกล และรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยและควบคุมได้

สามารถปรับแต่ง ASU ให้ตรงตามสภาพของสถานที่ได้ (เช่น สภาพภูมิอากาศ ระดับความสูง หรือพลังงานผสม) ได้หรือไม่
แน่นอน. ทีมวิศวกรของเราจะดำเนินการประเมินสภาพแวดล้อมของไซต์งานอย่างครอบคลุม รวมถึงอุณหภูมิ ความชื้น ระดับความสูง และส่วนผสมของพลังงาน ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบเริ่มต้น และปรับการไหลของกระบวนการและโครงสร้างอุปกรณ์ให้เหมาะสม ตัวอย่างเช่น ในพื้นที่สูง- เราจะปรับพารามิเตอร์ของคอมเพรสเซอร์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมพิเศษ

ป้ายกำกับยอดนิยม: อุปกรณ์แยกอากาศ ประเทศจีนผู้ผลิตอุปกรณ์แยกอากาศ ซัพพลายเออร์, การแยกอากาศสำหรับการวางแผน, เครื่องจักรแยกอากาศ, การบำรุงรักษาการแยกก๊าซ, นวัตกรรมการแยกก๊าซอุตสาหกรรม, บริการผลิตไนโตรเจน, สัญญาการผลิตออกซิเจน